有客戶(hù)打電話(huà)訂了一批波紋補償器，對于波紋補償器你們對他的了解有多少呢？
補償器在設計上，應該考慮波紋管的穩定性，預防波紋管失穩。資料顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大，綜合應力越高，大大降低了波紋管的穩定性。當波紋管設計的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應力較高，環(huán)向應力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導致波紋管失穩引起失效。

除設計外，補償器的材料選擇也相當關(guān)鍵。對用于該產(chǎn)品的選材，除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出滿(mǎn)足工況條件、實(shí)用的波紋管制作材料。專(zhuān)家建議，選用補償器的材料應滿(mǎn)足下列條件：

（1）良好的塑性，便于加工成形，且能通過(guò)隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

（2）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，補償器保證正常工作。

（3）良好的焊接性能，滿(mǎn)足在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。

（4）良好的耐腐蝕性能，滿(mǎn)足在不同環(huán)境下工作要求。
潤達管道生產(chǎn)的波紋補償器為全球用戶(hù)提供高品質(zhì)管件。