波紋補償器,不銹鋼波紋補償器,性能穩定,質(zhì)量可靠

管道補償器使用分類(lèi)敘述

結構簡(jiǎn)單、緊湊、補償能力大，占地面積小，施工安裝簡(jiǎn)便，這種補償器的軸向推力大，易滲漏，需經(jīng)常維修和更換填料；當管道稍有徑向位移和角向位移時(shí)，易造成套筒被卡住現象，故使用單向套筒式補償器，應安裝在固定支架附近，雙向套筒式補償器應安裝在兩固定支架中部，并應在補償器前后設置導向支架。（4）球形補償器。球形補償器是利用補償器的活動(dòng)球形部分角向轉彎來(lái)補償管道的熱變形，它允許管子在一定范圍內相對轉動(dòng)，因而兩直管可以不保持在一條直線(xiàn)上。

二、補償器安裝 1．補償器安裝前的檢查 1）按設計圖紙的要求核對補償器的規格、型號和安裝位置。 2）對補償器進(jìn)行外觀(guān)檢查，檢查補償器有無(wú)傷損、缺陷。 3）檢查產(chǎn)品安裝長(cháng)度是否符合管網(wǎng)設計要求。 4）校對產(chǎn)品合格證。 2．補償器安裝 （1）方形補償器安裝 方形補償器安裝應符合下列規定： 1）方形補償器水平安裝時(shí)，伸縮臂應水平安裝，水平臂的坡度應與管道坡度一致。 2）方形補償器垂直安裝時(shí)，不得在彎管上開(kāi)孔安裝放氣閥和泄水閥。 3）方形補償器安裝前，應按設計要求進(jìn)行冷拉。冷拉應在補償器兩側同時(shí)均勻進(jìn)行，并記錄補償器的預拉伸量。 4）方形補償器安裝時(shí)，應防止各種不規范操作損傷補償器。 5）方形補償器安裝完畢后，應按設計要求拆除運輸、固定裝置，并按要求調整限位裝置。（2）波紋管補償器安裝 

波紋管補償器安裝應滿(mǎn)足以下要求： 1）波紋管補償器應與管道同軸。 2）有流向標記（箭頭）的補償器，箭頭方向代表介質(zhì)流動(dòng)的方向，不得裝反。 3）波紋管補償器安裝。波紋管補償器無(wú)論是鋼管焊接還是法蘭連接的，通常采用后安裝的方法。即在管道安裝時(shí)，先不安裝波紋管補償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過(guò)去，并按設計要求和補償器生產(chǎn)廠(chǎng)對補償器附近支架設置的要求安裝好導向支架和固定支架，待支架達到設計要求，再開(kāi)始安裝補償器。

波紋管補償器安裝的程序、步驟、方法如下： 1先丈量已準備好的波紋管補償器的全長(cháng)（含連接法蘭），在管道上為補償器安裝畫(huà)出定位中線(xiàn)，按補償器長(cháng)度畫(huà)出補償器的邊線(xiàn)（至連接法蘭的邊緣）。 2依線(xiàn)切割管道，當法蘭連接時(shí)要考慮法蘭及墊片所占長(cháng)度。 3連接焊接接口的補償器：用臨時(shí)支吊架將補償器支吊起進(jìn)行對口，補償器兩邊的接口要同時(shí)對好，同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊，檢查補償器位置合適后，順序進(jìn)行焊接。 4連接法蘭接口的補償器：先將兩個(gè)法蘭墊片臨時(shí)安裝在補償器上，用臨時(shí)支、吊架將補償器支吊起來(lái)，進(jìn)行對口，同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊，檢查補償器位置合適后，卸開(kāi)法蘭螺栓，卸下補償器，對兩個(gè)法蘭進(jìn)行焊接，焊好后清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，合格后再對內外焊口進(jìn)行防腐處理，最后將補償器抬起進(jìn)行法蘭的正式安裝。 4）波紋管補償器安裝時(shí)應注意的技術(shù)問(wèn)題 1安裝波紋管補償器時(shí)應設臨時(shí)固定，待管道安裝完后（包括系統試壓、吹洗合格后），方可拆除臨時(shí)固定裝置。 2波紋管補償器的預拉伸問(wèn)題比方形補償器顯得更為重要，不可忽視。在向廠(chǎng)家訂購補償器時(shí)，應向廠(chǎng)家提供供熱管道的介質(zhì)溫度、壓力參數、安裝時(shí)可能的環(huán)境溫度參數和補償器的布置圖，以便生產(chǎn)廠(chǎng)能了解所需的補償器應有的補償能力，或者直接向生產(chǎn)廠(chǎng)提出補償能力的要求。 3波紋管補償器前后的管子應在同一軸線(xiàn)上。 （3）套筒補償器 套筒補償器安裝應符合下列下列規定： 1）套筒補償器應與管道保持同心，不得傾斜。 2）套筒補償器的管路上安裝的導向支架應確保補償器運行時(shí)自由伸縮，不得偏離中心。 3）應按設計文件規定的安裝長(cháng)度及溫度變化留有剩余的收縮余量，設計文件無(wú)規定時(shí)，剩余收縮余量應進(jìn)行計算。